ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် sludge dewatering အတွက် အလိုအလျောက်ခါးပတ် filter ဖိခြင်း။
အလုပ်သဘော၊
Belt filter press သည် စဉ်ဆက်မပြတ် အစိုင်အခဲ-အရည်များကို ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်မှာ စီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ (များသောအားဖြင့် အမှိုက် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအမှုန်များပါရှိသော အခြား suspensions) များကို စက်ပစ္စည်း၏ feed inlet အတွင်းသို့ ကျွေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒြပ်ဆွဲအား၏သက်ရောက်မှုကြောင့် ပစ္စည်းသည် ဒြပ်ဆွဲအားခန်းခြောက်မှုဇုန်ထဲသို့ ပထမဆုံးဝင်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြီးမားသောရေအခမဲ့ပမာဏသည် ဒြပ်ဆွဲအား၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် filter ခါးပတ်ရှိကွက်လပ်များမှတစ်ဆင့် ထွက်သွားသောကြောင့် ပစ္စည်းနှင့်ကွဲကွာသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက်၊ ပစ္စည်းသည် နေရာလွတ်ကို တဖြည်းဖြည်းကျုံ့သွားပြီး အစိုဓာတ်ကို ထပ်မံညှစ်ထုတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းအား ဖိအားတစ်ခုတိုးလာမည့် သပ်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော ဖိရပ်ဝန်းထဲသို့ ပစ္စည်းဝင်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ပစ္စည်းသည် ဇကာတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ကျန်ရှိသောရေများကို ကြိတ်စက်များဖြင့် ညှစ်ထုတ်ကာ ခွဲထုတ်ထားသောရေကို ဇကာခါးပတ်အောက်မှ ထုတ်ပေးနေချိန်တွင် ပစ္စည်းသည် ဖိဇုံထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားပါသည်။
အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ-
Filter belt- ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် polyester fibers ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခါးပတ် filter ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ အချို့သော ခွန်အားနှင့် ကောင်းမွန်သော filtration လုပ်ဆောင်မှုတို့ရှိသည်။ Filter ခါးပတ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေပြီး အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းခွင်များတွင် တိရစ္ဆာန်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်သည်။ စစ်ထုတ်သည့်ခါးပတ်သည် ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
Drive ကိရိယာ- ဇကာခါးပတ်၏ လည်ပတ်မှုအတွက် ပါဝါပေး၍ သင့်လျော်သော မြန်နှုန်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတွင် မော်တာများ၊ အလျှော့ပေးသူများ၊ နှင့် drive rollers ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အလျှော့အတင်းကို မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ ထို့နောက် ဒလိမ့်တုံးကို လှည့်ရန် အတိုးနှုန်းဖြင့် မောင်းနှင်ကာ filter ခါးပတ်၏ ရွေ့လျားမှုကို မောင်းနှင်စေသည်။
Squeezing Roller စနစ်- ဖျစ်ညှစ်ဧရိယာရှိ ပစ္စည်းများကို ညှစ်ပေးသော ညှစ်ကြိတ်စက်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤစာနယ်ဇင်းကြိတ်စက်များ၏ အစီအစဉ်နှင့် ဖိအားဆက်တင်များသည် ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ မတူညီသော အချင်းနှင့် မာကျောမှုရှိသော ဖိလိယက်စက်များကို အမျိုးမျိုးသော ဖိခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရရှိစေရန်အတွက် အသုံးများသည်။
တင်းမာသောကိရိယာ- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လျော့ရဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဇကာခါးပတ်၏ တင်းမာမှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းပါ။ တင်းမာမှု ကိရိယာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်း နှင့် ဖိခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေကာ စစ်ထုတ်ခြင်း ခါးပတ်၏ အနေအထား သို့မဟုတ် တင်းမာမှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်း ခါးပတ်၏ တင်းမာမှုကို ရရှိစေသည်။
သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ- ဇကာခါးပတ်ပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်ပစ္စည်းများကို ဇကာအပေါက်များကိုပိတ်ဆို့ပြီး စစ်ထုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမှကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။ သန့်ရှင်းရေးကိရိယာသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဇကာခါးပတ်ကို ဆေးကြောပေးမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသော သန့်ရှင်းရေးအရည်သည် အများအားဖြင့် ရေ သို့မဟုတ် ဓာတုသန့်စင်ဆေးများဖြစ်သည်။ သန့်စင်ထားသော ရေဆိုးများကို စုဆောင်းပြီး စွန့်ပစ်မည်ဖြစ်သည်။
အသုံးချဧရိယာများ-
မိလ္လာသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်း- Belt filter presses ကို မြို့ပြမိလ္လာသန့်စင်သည့်စက်ရုံများနှင့် စက်မှုရေဆိုးသန့်စင်စက်ရုံများတွင် sludge dewatering treatment အတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ကုသမှုပြီးနောက်၊ အမှိုက်များ၏ အစိုဓာတ်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး သယ်ယူရလွယ်ကူသော ဇကာဖြင့် ကိတ်မုန့်ပုံစံဖြစ်လာသည်။ အမှိုက်ပုံ၊ မီးရှို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်မြေသြဇာအဖြစ် နောက်ထပ်ကုသမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း- အစားအသောက် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် သစ်သီးအကြွင်းအကျန်များနှင့် ဓာတ်ကြွင်းရေဆိုးများ ကဲ့သို့သော အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အညစ်အကြေးများ ပါဝင်သော ရေဆိုးများအတွက်၊ ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကစီဓာတ်ကျန်ရှိသော ရေဆိုးများကို ခါးပတ်အဖိခံခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲနှင့် အရည် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားနိုင်ပြီး အစိုင်အခဲအပိုင်းကို ထုတ်ကုန်တစ်ခုအနေဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ခွဲထုတ်ထားသည့်ရေကို ထပ်မံကုသခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်နိုင်ပါသည်။
ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း- ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုဖြစ်စဉ်များမှ ဆိုင်းငံ့ထားမှုများကဲ့သို့သော ဓာတုထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များအတွင်း ထွက်လာသော စွန့်ပစ်အခဲနှင့် အရည်များကို ပိုးသတ်ခြင်းအား ခါးပတ်ကို ဖိကာဖိကာ အသုံးပြု၍ အစိုင်အခဲ-အရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ ထုထည်နှင့် အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ကုသစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အားသာချက်-
စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု - ကြီးမားသောအပြောင်းအလဲနဲ့စွမ်းရည်နှင့်အတူအဆက်မပြတ်ပစ္စည်းများကို processing နိုင်စွမ်း, များအတွက်သင့်လျော်သော
သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။