သံနှင့်သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း ရေဆိုးသန့်စင်မှုအတွက် အသေးစားဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်စက် ၄၅၀ ၆၃၀
✧ ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
A, စစ်ထုတ်ဖိအား ≤0.6Mpa
B、စစ်ထုတ်အပူချိန်: ၄၅ ℃/ အခန်းအပူချိန်; ၆၅ ℃-၁၀၀/ မြင့်မားသောအပူချိန်; အပူချိန်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်မှု စစ်ထုတ်ပြားများ၏ ကုန်ကြမ်းအချိုးသည် အတူတူမဟုတ်ပါ။
C-1၊ စစ်ထုတ်ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်း - ပွင့်လင်းစီးဆင်းမှု (စီးဆင်းမှုကို မြင်သည်): စစ်ထုတ်အဆို့ရှင်များ (ရေပိုက်ခေါင်းများ) ကို စစ်ထုတ်ပြားတစ်ခုစီ၏ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက်တွင် တပ်ဆင်ရန်နှင့် ကိုက်ညီသော ရေစုပ်ကန်တစ်ခု တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စစ်ထုတ်သည့်နေရာကို မျက်မြင်ကြည့်ရှုပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ပြန်လည်မရရှိနိုင်သော အရည်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
C-2、စစ်ထုတ်လွှတ်နည်းလမ်း - ပိတ်ထားသောစီးဆင်းမှု (မမြင်ရသောစီးဆင်းမှု):စစ်ထုတ်စက်၏ အစာသွင်းအဆုံးအောက်တွင်၊ စစ်ထုတ်တိုင်ကီနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပိတ်ထားသောစီးဆင်းမှုထွက်ပေါက် အဓိကပိုက်နှစ်ခုရှိသည်။ အရည်ကို ပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်ပါက၊ သို့မဟုတ် အရည်သည် ပျံ့လွင့်လွယ်သော၊ အနံ့ဆိုးသော၊ မီးလောင်လွယ်သော နှင့် ပေါက်ကွဲလွယ်သော အရည်ဖြစ်ပါက၊ မမြင်ရသောစီးဆင်းမှုသည် ပိုကောင်းသည်။
D-1၊ စစ်ထုတ်အဝတ်စပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- အရည်၏ pH သည် စစ်ထုတ်အဝတ်စ၏ပစ္စည်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ PH1-5 သည် အက်ဆစ်ဓာတ်ရှိသော polyester စစ်ထုတ်အဝတ်စဖြစ်ပြီး PH8-14 သည် အယ်ကာလိုင်း polypropylene စစ်ထုတ်အဝတ်စဖြစ်သည်။ viscous အရည် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲကို twill စစ်ထုတ်အဝတ်စကို ရွေးချယ်ရန် ပိုနှစ်သက်ပြီး viscous မပါဝင်သော အရည် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲကို ရိုးရိုးစစ်ထုတ်အဝတ်စကို ရွေးချယ်သည်။
D-2၊ filter cloth mesh ရွေးချယ်ခြင်း- အရည်ကို ခွဲထုတ်ပြီး မတူညီသော အစိုင်အခဲ အမှုန်အရွယ်အစားများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ mesh နံပါတ်ကို ရွေးချယ်သည်။ filter cloth mesh အကွာအဝေး 100-1000 mesh။ မိုက်ခရွန်မှ mesh ပြောင်းလဲမှု (1UM = 15,000 mesh---သီအိုရီအရ)။
E., Rack မျက်နှာပြင်ကုသမှု- PH တန်ဖိုး ကြားနေ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်အခြေခံအားနည်းသော အရည်၊ filter press frame ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာ sandblasted လုပ်ပြီးနောက် primer နှင့် anti-corrosion ဆေးဖြင့် ဖြန်းထားသည်။ PH တန်ဖိုးသည် အက်ဆစ်အားကောင်းသော သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းအားကောင်းသော အရည်ဖြစ်ပြီး filter press frame ၏ မျက်နှာပြင်ကို sandblasted လုပ်ကာ primer ဖြင့် ဖြန်းထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို stainless steel သို့မဟုတ် PP plate ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
F, Filter cake ဆေးကြောခြင်း- အစိုင်အခဲများကို ပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်သော်လည်း filter cake သည် အက်ဆစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်း ပြင်းထန်နေသည့်အခါ၊ ကိတ်မုန့်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းသောရေဖြင့် ကိတ်မုန့်ကို ဆေးကြောရန် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို လိုအပ်ပါက မေးမြန်းသည့်အခါ ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြပါ။
G、စစ်ထုတ်စက်ဖိသွင်းစုပ်စက်ရွေးချယ်မှု- အစိုင်အခဲ-အရည်အချိုး၊ အက်ဆစ်ဓာတ်၊ အပူချိန်နှင့် အရည်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ မတူညီသောကြောင့် မတူညီသောဖိသွင်းစုပ်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။ မေးမြန်းလိုပါက အီးမေးလ်ပို့ပါ။
✧ စစ်ထုတ်စက် ပုံနှိပ်မော်ဒယ် လမ်းညွှန်ချက်
✧ အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
✧ အသုံးချစက်မှုလုပ်ငန်းများ
၎င်းကို ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆိုးဆေး၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဆေးဆိုင်၊ အစားအစာ၊ ကျောက်မီးသွေးဆေးကြောခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဆား၊ အရက်၊ ဓာတုဗေဒ၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဆေးဆိုင်၊ ပေါ့ပါးသောစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ကျောက်မီးသွေး၊ အစားအစာ၊ အထည်အလိပ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၊ စွမ်းအင်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ အစိုင်အခဲ-အရည်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
✧ စစ်ထုတ်စက် မှာယူမှု ညွှန်ကြားချက်များ
၁။ filter press ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်၊ filter press အပြည့်အစုံ၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များကို ရည်ညွှန်းပြီး လိုအပ်ချက်အလိုက် မော်ဒယ်နှင့် အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ သင့်လျော်သော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာအဖွဲ့ရှိပြီး သင့်ထံ ဆက်သွယ်ရန် အချက်အလက်များကို မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။
၂။ ဖောက်သည်များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် စံမမီသော မော်ဒယ်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာ- filter cake ကို ဆေးကြောခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ filtrate ပွင့်နေ သို့မဟုတ် ပိတ်နေခြင်း၊ rack သည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိ၊ မရှိ၊ လည်ပတ်မှုပုံစံ စသည်တို့။
၃။ ဤစာရွက်စာတမ်းတွင် ဖော်ပြထားသော ထုတ်ကုန်ပုံများသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။ ပြောင်းလဲမှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့မှ အသိပေးမည်မဟုတ်ပါ။ အမှန်တကယ်မှာယူမှုသည်သာ အဓိကဖြစ်သည်။
filter press များအသုံးပြုရန် လိုအပ်ချက်များ
၁။ ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုနှင့် ရေဝင်ပေါက်စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ ပိုက်လိုင်း၏ လေလုံမှုကို ထောက်လှမ်းပါ။
၂။ အဝင်ပါဝါထောက်ပံ့မှု (၃ အဆင့် + ကြားနေ) ချိတ်ဆက်ရန်အတွက်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်အတွက် မြေစိုက်ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
၃။ ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်နှင့် အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများအကြား ချိတ်ဆက်မှု။ ဝါယာကြိုးအချို့ကို ချိတ်ဆက်ပြီးပါပြီ။ ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်၏ အထွက်လိုင်း တာမီနယ်များကို အညွှန်းတပ်ထားသည်။ ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပြီး ချိတ်ဆက်ရန် ဆားကစ်ပုံကို ကြည့်ပါ။ တပ်ဆင်ထားသော တာမီနယ်တွင် လျော့ရဲနေပါက ထပ်မံဖိသိပ်ပါ။
၄။ ဟိုက်ဒရောလစ်စခန်းကို ၄၆ # ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီဖြည့်ပါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို တိုင်ကီစောင့်ကြည့်ရေးပြတင်းပေါက်တွင် မြင်ရပါမည်။ စစ်ထုတ်စက်သည် ၂၄၀ နာရီကြာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပါက ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို အစားထိုးပါ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ပါ။
၅။ ဆလင်ဒါဖိအားတိုင်းကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း လက်ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် လိမ်တံကိုသုံးပါ။ ဖိအားတိုင်းကိရိယာနှင့် ဆီဆလင်ဒါကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုတွင် O-ring ကိုသုံးပါ။
၆။ ဆီဆလင်ဒါကို ပထမဆုံးအကြိမ်လည်ပတ်သည့်အခါ ဟိုက်ဒရောလစ်စခန်း၏မော်တာကို နာရီလက်တံလည်ပတ်စေရမည် (မော်တာပေါ်တွင်ဖော်ပြထားသည်)။ ဆီဆလင်ဒါကို ရှေ့သို့တွန်းသောအခါ ဖိအားတိုင်းကိရိယာအောက်ခြေမှ လေကိုထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဆီဆလင်ဒါကို ရှေ့နှင့်နောက်သို့ အကြိမ်ကြိမ်တွန်းရမည် (ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၏ အပေါ်ပိုင်းဖိအားမှာ 10Mpa ဖြစ်သည်) နှင့် လေကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းထုတ်လွှတ်ရမည်။
၇။ filter press သည် ပထမဆုံးအကြိမ် လည်ပတ်ပြီး၊ လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ရန် control cabinet ၏ manual state ကို ရွေးချယ်ပါ။ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပုံမှန်ဖြစ်ပြီးနောက်၊ automatic state ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
၈။ စစ်ထုတ်အဝတ်စတပ်ဆင်ခြင်း။ စစ်ထုတ်စက်၏ စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ စစ်ထုတ်ပြားကို ကြိုတင်စစ်ထုတ်အဝတ်စတပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ စစ်ထုတ်အဝတ်စသည် ပြားချပ်ပြီး တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်နေခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ထုတ်ပြားပေါ်တွင် စစ်ထုတ်အဝတ်စကို တပ်ဆင်ပါ။ စစ်ထုတ်အဝတ်စသည် ပြားချပ်နေကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ထုတ်ပြားကို လက်ဖြင့်တွန်းပါ။
၉။ filter press လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မတော်တဆမှုတစ်ခုဖြစ်ပွားပါက operator သည် emergency stop ခလုတ်ကိုနှိပ်သည် သို့မဟုတ် emergency rope ကိုဆွဲသည်။
အဓိကချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ
| ပြတ်ရွေ့ဖြစ်စဉ် | ချို့ယွင်းချက်မူ | ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း |
| ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် ပြင်းထန်သောဆူညံသံ သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သောဖိအား | ၁။ ဆီစုပ်စက် ဗလာဖြစ်နေသည် သို့မဟုတ် ဆီစုပ်ပိုက်ပိတ်ဆို့နေသည်။ | ဆီတိုင်ကီ လောင်စာဖြည့်ခြင်း၊ စုပ်ပိုက်ယိုစိမ့်မှုကို ဖြေရှင်းခြင်း |
| ၂။ filter plate ၏ sealing မျက်နှာပြင်ကို အထွေထွေဖြင့် ဖမ်းယူထားသည်။ | တံဆိပ်ခတ် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းပါ | |
| ၃။ ဆီပတ်လမ်းအတွင်းရှိ လေ | စွန့်ထုတ်လေ | |
| ၄။ ဆီပန့် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်း | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ | |
| ၅။ ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည် | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ | |
| ၆။ ပိုက်တုန်ခါမှု | တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အားဖြည့်ခြင်း | |
| ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်း | ၁။ ဆီစုပ်စက် ပျက်စီးခြင်း | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ |
| ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း | |
| ၃။ ဆီ၏ viscosity အလွန်နည်းခြင်း | ဆီအစားထိုးခြင်း | |
| ၄။ ဆီစုပ်စက်စနစ်တွင် ယိုစိမ့်မှုရှိနေခြင်း | စစ်ဆေးပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်း | |
| ဖိသိပ်နေစဉ်အတွင်း ဆလင်ဒါဖိအား မလုံလောက်ခြင်း | ၁။ မြင့်မားသောဖိအားလျှော့ချရေးအဆို့ရှင် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေခြင်း | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ |
| ၂။ ပြောင်းပြန်အဆို့ရှင် ပျက်စီးခြင်း | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ | |
| ၃။ ပစ္စတင်အကြီးစား တံဆိပ် ပျက်စီးခြင်း | အစားထိုးခြင်း | |
| ၄။ ပစ္စတင်ငယ် "၀" တံဆိပ် ပျက်စီးနေသည် | အစားထိုးခြင်း | |
| ၅။ ဆီစုပ်စက် ပျက်စီးခြင်း | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ | |
| ၆။ ဖိအားကို မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိထားခြင်း | ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ | |
| ပြန်လာတဲ့အခါ ဆလင်ဒါဖိအား မလုံလောက်ခြင်း | ၁။ ဖိအားနည်း သက်သာစေသည့် အဆို့ရှင် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ |
| ၂။ ပစ္စတင်အသေးစား အလုံပိတ် ပျက်စီးခြင်း | အစားထိုးခြင်း | |
| ၃။ ပစ္စတင်ငယ် "၀" တံဆိပ် ပျက်စီးနေသည် | အစားထိုးခြင်း | |
| ပစ္စတင် တွားသွားခြင်း | ဆီပတ်လမ်းထဲက လေ | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ |
| ပြင်းထန်သော ထုတ်လွှင့်မှုဆူညံသံ | ၁။ ဘီးတပ်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်း | အစားထိုးခြင်း |
| ၂။ ဂီယာထိခိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်း | အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ | |
| ပြားများနှင့် ဘောင်များအကြား ပြင်းထန်သော ယိုစိမ့်မှု |
| အစားထိုးခြင်း |
| ၂။ တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပျက်အစီးများ | သန့်ရှင်းသည် | |
| ၃။ ခေါက်ခြင်း၊ ထပ်ခြင်း စသည်တို့ပါသည့် စစ်ထုတ်အဝတ်။ | အပြီးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသည် | |
| ၄။ ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း | ဖိသိပ်အား သင့်လျော်စွာ တိုးလာခြင်း | |
| ပန်းကန်ပြားနှင့်ဘောင် ကျိုးနေသည် သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသည် | ၁။ စစ်ထုတ်ကိရိယာဖိအား မြင့်မားလွန်းခြင်း | ဖိအားကို လျှော့ချပါ |
| ၂။ ပစ္စည်းအပူချိန်မြင့်မားခြင်း | အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချထားသည် | |
| ၃။ ဖိသိပ်အား မြင့်မားလွန်းခြင်း | ဖိသိပ်အားကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိပါ | |
| ၄။ စစ်ထုတ်မှု မြန်ဆန်လွန်းခြင်း | စစ်ထုတ်မှုနှုန်း လျော့ကျခြင်း | |
| ၅။ အစာကျွေးပေါက်ပိတ်ဆို့ခြင်း | အစာကျွေးပေါက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း | |
| ၆။ စစ်ထုတ်မှုအလယ်တွင် ရပ်တန့်ခြင်း | စစ်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း မရပ်တန့်ပါနှင့် | |
| ပြန်လည်ဖြည့်တင်းစနစ်သည် မကြာခဏအလုပ်လုပ်သည် | ၁။ ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်ကို တင်းကျပ်စွာပိတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ | အစားထိုးခြင်း |
| ၂။ ဆလင်ဒါအတွင်း ယိုစိမ့်ခြင်း | ဆလင်ဒါတံဆိပ်များ အစားထိုးခြင်း | |
| ဟိုက်ဒရောလစ်နောက်ပြန်လှည့်အဆို့ရှင်ချို့ယွင်းမှု | ပိုက်လုံး ကပ်နေသည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသည် | ဦးတည်ချက်အဆို့ရှင်ကို ဖြုတ်ပြီး သန့်ရှင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ |
| ရှေ့တိုးနောက်ငင် ထိခိုက်မှုကြောင့် လှည်းကို နောက်ပြန်ဆွဲလို့ မရဘူး။ | ၁။ မော်တာဆီ ဆားကစ်ဖိအားနည်းခြင်း | ချိန်ညှိပါ |
| ၂။ ဖိအား relay ဖိအားနည်းနေသည် | ချိန်ညှိပါ | |
| လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို မလိုက်နာခြင်း | ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ လျှပ်စစ်စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ချို့ယွင်းခြင်း | စစ်ဆေးပြီးနောက် ရောဂါလက္ခဏာပြပါက ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း |
| ဒိုင်ယာဖရက်ရှ် ပျက်စီးခြင်း | ၁။ လေဖိအား မလုံလောက်ခြင်း | ဖိအားလျှော့ချခြင်း |
| ၂။ အစာမလုံလောက်ခြင်း | အခန်းကို ပစ္စည်းဖြင့်ဖြည့်ပြီးနောက် ဖိခြင်း | |
| ၃။ ပြင်ပအရာဝတ္ထုတစ်ခုသည် ဒိုင်ယာဖရမ်ကို ဖောက်ထွင်းထားသည်။ | ပြင်ပအရာဝတ္ထုဖယ်ရှားခြင်း | |
| အဓိကတန်းကို ကွေးညွှတ်ပျက်စီးစေခြင်း | ၁။ အုတ်မြစ်ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်ခြင်း | ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုလုပ်ပါ |













