စီမံကိန်းနောက်ခံ
အရှေ့တောင်အာရှတွင် တည်ရှိသော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဓိကအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရန်ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ရေဆိုးများကို အများအပြားထုတ်လုပ်သည်။ မူလစစ်ထုတ်ကိရိယာမှာ ပြားနှင့်ဘောင်စစ်ထုတ်ကိရိယာဖြစ်ပြီး လက်ဖြင့် မကြာခဏစွန့်ပစ်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်အဝတ်အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများရှိနေခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် ၅ မိုက်ခရွန်စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုနှင့် တစ်နေ့လျှင် ရေဆိုးတန်ချိန် ၂၀ သန့်စင်နိုင်စွမ်းရှိသော အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အစိုင်အခဲ-အရည်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို ရှာဖွေခဲ့သည်။
ဖြေရှင်းချက်
ကျွန်တော်တို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးထားပါတယ်JYCFS-17M2 ဖယောင်းတိုင် စစ်ထုတ်ကိရိယာဖောက်သည်အတွက်။ ဤယူနစ်တွင် စစ်ထုတ်ဧရိယာ ၁၇ m²၊ ကာဗွန်သံမဏိအခွံနှင့် polyester filter အဝတ်တပ်ဆင်ထားသော SS304 သံမဏိ filter ဖယောင်းတိုင် ၃၈ ခု (အရှည် ၁၇၅၀ မီလီမီတာ) ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုကို ၅ မိုက်ခရွန်ပေးသည်။ ဒီဇိုင်းဖိအားမှာ ၆ ဘား၊ အလုပ်လုပ်ဖိအားမှာ ၄ ဘား၊ ဒီဇိုင်းအပူချိန်မှာ ၁၅၀°C ဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်လည်ပတ်အပူချိန်ကို ၈၅°C မှ ၉၀°C အကြားတွင် ထိန်းသိမ်းထားရှိသည်။ အဖုံးအလုံပိတ်တွင် ဖလိုရိုရော်ဘာ (FKM) ကိုအသုံးပြုထားပြီး အောက်ခြေတွင် အလိုအလျောက်လေမှုတ်ထုတ်သည့်အဆို့ရှင်တပ်ဆင်ထားသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် ကာဗွန်သံမဏိထောက်ပံ့ဘောင်ပါဝင်သည်။
ဒီဖြေရှင်းချက်ရဲ့ အဓိကအားသာချက်တွေကတော့ -
-
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှု၊ မကြာခဏ လက်ဖြင့် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ရှားခြင်း။
-
ဖယောင်းတိုင်စစ်ထုတ်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ሙሉပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ကိတ်မုန့်များကို အလိုအလျောက်စွန့်ထုတ်ခြင်း။
-
အောက်ခြေ လေမှုတ်ထုတ်သည့် အဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် အလိုအလျောက် ချော်ရည်များ ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် လက်လုပ်အားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များ
သုံးလကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
-
စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- ရေဆိုးထဲရှိ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကို 5 မိုက်ခရွန်အောက်တွင် အဆက်မပြတ်ထိန်းချုပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရေပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ စစ်ထုတ်ဖယောင်းတိုင်များ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း မဖြစ်ပေါ်ပါ။ ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုရှိပြီး polyester စစ်ထုတ်အဝတ်နှင့် SS304 ဖယောင်းတိုင်များ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုကို ပြသခဲ့သည်။
-
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- အောက်ခြေလေမှုတ်ထုတ်သည့်အဆို့ရှင်သည် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်ဇယားအတိုင်း slag များကို အလိုအလျောက်စွန့်ထုတ်သည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် slag ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်ရှိအလုပ်သမားများအတွက် အလုပ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ယခင် plate-and-frame filter press နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်နေ့လျှင် လူကိုယ်တိုင်စွန့်ထုတ်ချိန် ၂ နာရီခန့် သက်သာစေသည်။
-
လည်ပတ်စရိတ်- ကာဗွန်သံမဏိအခွံ (၆ မီလီမီတာအထူ) သည် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်ပုံပြသခဲ့သည်။ FKM အဖုံးသည် ၈၅-၉၀°C တွင် တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများ မပြသခဲ့ပါ။ သုံးလကြာအသုံးပြုပြီးနောက်၊ စစ်ထုတ်ဖယောင်းတိုင်များနှင့် အဝတ်စသည် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ရှိနေခဲ့ပြီး အစားထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒီဇိုင်းမျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။
ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်
ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာက ဤဖယောင်းတိုင်စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် လုပ်ငန်းစဉ်ရေဆိုးမှ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။ အလိုအလျောက် လေမှုတ်ထုတ်သည့်အင်္ဂါရပ်သည် လုပ်ငန်းခွင်လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးစွာဖြင့် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ပြီး အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုစီမံကိန်းများအတွက် အလားတူမော်ဒယ်ကို ဦးစားပေးမည်ဖြစ်သည်။
အမှုအကျဉ်းချုပ်
ဤဖြစ်ရပ်က JYCFS-17M2 ဖယောင်းတိုင်စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် ဓာတုစွန့်ပစ်ရေမှ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ကြောင်း ပြသနေပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိပေါင်းစပ်မှုသည် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ အလိုအလျောက် နောက်ပြန်ဆေးကြောခြင်းနှင့် လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များသည် လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လျှော့ချရန် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ 5-micron စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်သန့်စင်ခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်း အသုံးချမှုအများစု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၅ ရက်

