ငါးသေတ္တာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ရေဆိုးသန့်စင်မှုဆိုင်ရာ လေ့လာမှုတစ်ခု

၁။ စီမံကိန်းနောက်ခံ

ပီရူးနိုင်ငံတွင် တည်ရှိသော Donghai Fisheries Co., Ltd. သည် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၁၀၀၀၀ တန်ရှိသော ခေတ်မီငါးစည်သွတ်ဘူးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းထွက်ရှိသော ရေဆိုးသည် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်- နေ့စဉ်ရေဆိုးစွန့်ထုတ်မှုမှာ ၈၀၀ တန်ခန့်ရှိပြီး ဆီပါဝင်မှုမှာ ၃၅၀-၄၀၀ မီလီဂရမ်/လီတာအထိမြင့်မားပြီး စွန့်ထုတ်မှုစံနှုန်းထက် များစွာကျော်လွန်ပြီး ပရိုတင်းဓာတ်၊ ငါးကြေးခွံအပျက်အစီးများနှင့် ကျန်ရှိသော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများလည်း များစွာပါဝင်သည်။ COD ပါဝင်မှုသည် ၂၅၀၀-၃၀၀၀ မီလီဂရမ်/လီတာအတွင်း ကြာရှည်စွာတည်ရှိသည်။ ရိုးရာ “grid+air flotation+biochemistry” လုပ်ငန်းစဉ်သည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းအချို့ကို ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း ဖိအားဖြင့်စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုမှာ နည်းပါးပြီး filter cake ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမှာ ၇၅% အထိမြင့်မားပြီး နောက်ဆက်တွဲရွှံ့နွံသန့်စင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာမြင့်တက်စေရုံသာမက ရေဆိုးတွင်ပါဝင်သော ဆီပါဝင်မှုမှာလည်း ၈၀-၁၂၀ မီလီဂရမ်/လီတာအကြား အတက်အကျရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သောစံနှုန်းများရရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။

၂။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

ဆီခွဲထုတ်ရာတွင် အခက်အခဲများ-

ငါးစည်သွတ်ဘူးရေဆိုးရှိဆီသည် emulsified အခြေအနေနှင့် suspended အခြေအနေနှစ်မျိုးလုံးတွင်ရှိနေပြီး ရိုးရာလေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် emulsion ကိုလုံးဝပြိုကွဲစေရန်ခက်ခဲသည်။ စီမံကိန်းအဖွဲ့သည် မိတ်ဆက်ပေးသည်ပရိုဂရမ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အလိုအလျောက် ဟိုက်ဒရောလစ် အခန်း စစ်ထုတ်စက်အဆင့်သုံးဆင့် စစ်ထုတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ဆီထိန်းသိမ်းမှုကို ရရှိစေရန်အတွက် ဆီဒဏ်ခံနိုင်သော polypropylene filter အဝတ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားသည်-

ကုသမှုမပြုလုပ်မီအဆင့်:ရေဆိုးကို ပေါလောမျောနေသော အဆီများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆီခွဲစက်ဖြင့် ဦးစွာ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ကော်လိုက်ဒယ်တည်ငြိမ်မှုကို ပျက်ပြားစေရန်အတွက် FeClⅢ coagulant (400mg/L ပမာဏ) ကို ထည့်သွင်းပြီး အမှုန်အရွယ်အစား >50 μ m ရှိသော flocs များကို ဖွဲ့စည်းသည်။

စစ်ထုတ်ကိရိယာကို ဖိသည့်အဆင့်-0.8 MPa ၏ feed pressure အောက်တွင် filter cloth ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် dynamic filter cake layer တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး 1 μm ထက်ပိုသော အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော ဆီစက်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကြားဖြတ်တားဆီးပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် filter plate ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ convex structure သည် emulsified oil ၏ mechanical screening ကို အားကောင်းစေသည်။

ညှစ်ခြင်းအဆင့်:ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မှတစ်ဆင့် filter cake ပေါ်သို့ 1.2MPa ဖိအားပေးပါ၊ ဆီကို ထပ်မံထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် filter cake ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို 55% အောက်နှင့် ဆီပါဝင်မှုကို 8% အောက်သို့ လျှော့ချပါ။

အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှု-

ပံ့ပိုးပေးသော အလိုအလျောက် ချသည့် ကွန်ဗေယာခါးပတ်စနစ် (bandwidth 800mm နှင့် သယ်ဆောင်နှုန်း 0.5m/s) သည် ဖိအားစစ်ထုတ်ခြင်း၊ ချခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ချိတ်ဆက်မှု-filter press သည် အလုပ်လုပ်သည့် ዑደ့တစ်ခု (၄၅ မိနစ်ခန့်) ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ filter plate သည် အလိုအလျောက်ပွင့်ပြီး filter cake သည် ဆွဲငင်အားဖြင့် conveyor belt သို့ လျှောကျသွားသည်။

ကပ်ငြိမှု ဆန့်ကျင်ရေး ဒီဇိုင်း:filter cake ကပ်ငြိမှုကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပိတ်ဆို့မှုကို ရှောင်ရှားရန် conveyor belt ၏ မျက်နှာပြင်ကို PTFE အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ကုသထားပြီး မြင့်မားသောဖိအားရေဖြန်းကိရိယာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှု-အစိုဓာတ် ၅၅% ရှိသော filter cake ကို တိရစ္ဆာန်အစာကုန်ကြမ်းအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး နှစ်စဉ် ဘေးထွက်ပစ္စည်းဝင်ငွေ ယွမ် ၁၂၀၀၀၀ ခန့် ရရှိနိုင်ကြောင်း ခန့်မှန်းရသည်။

သေတ္တာအမျိုးအစား filter press:PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ရေဝင်ရေအရည်အသွေးပေါ်မူတည်၍ ဖိအားနှင့် ဖိအားပေးချိန်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ်စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များအရ ရေဆိုးတစ်တန်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုမှာ 0.85 kWh သာရှိပြီး ရိုးရာပြားနှင့်ဘောင်စစ်ထုတ်စက်များထက် ၄၀% လျော့နည်းပါသည်။

ကွန်ဗာတာခါးပတ်:filter press ရဲ့ discharge port နဲ့ ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်ထားပြီး modular design ကို အသုံးပြုထားတာကြောင့် ဟောင်းနွမ်းနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် အစားထိုးနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု cycle ကို ၆ လအထိ တိုးမြှင့်ထားပါတယ်။

၃။အကောင်အထည်ဖော်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ-

ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ 120mg/L မှ 12mg/L အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်း 97% နှင့် နှစ်စဉ် ရေနံထုတ်လွှတ်မှု 28 တန်ခန့် လျော့ကျခဲ့သည်။

စစ်ထုတ်ကိတ်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၂၀% လျော့ကျသွားပြီး ပြင်ပသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်သော ရွှံ့ပမာဏသည် တစ်လလျှင် ၆၀ တန်မှ ၂၂ တန်အထိ လျော့ကျသွားသဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ် ၇၀% ခန့် လျော့ကျသွားသည်။

စီးပွားရေးစွမ်းဆောင်ရည်-

filter cake ၏ အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှုမှ နှစ်စဉ်ဝင်ငွေမှာ ယွမ် ၁၂၀၀၀၀ ဖြစ်ပြီး filter press ပစ္စည်းများ၏ တန်ဖိုးလျော့ခြင်းကုန်ကျစရိတ်၏ ၆၀% ကို ချေဖျက်ပေးပါသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုနှင့် ဆေးဝါးကုန်ကျစရိတ် ပေါင်းစပ်မှုသည် ၃၅% လျော့ကျသွားခဲ့ပြီး လည်ပတ်စရိတ်တွင် နှစ်စဉ် ယွမ် ၂၅၀၀၀၀ ခန့် ချွေတာနိုင်ခဲ့သည်။

လူမှုရေးရလဒ်များ-

စီမံကိန်းအကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းသည် ISO 14001 ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရရှိခဲ့ပြီး ဒေသခံရေထွက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာပြီး ဒေသတွင်း စိမ်းလန်းသောထုတ်လုပ်မှုအဆင့် မြှင့်တင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၄။ ဖောက်သည်သုံးသပ်ချက်များ

သေတ္တာအမျိုးအစား filter press နှင့် conveyor belt ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်ကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေဆိုးသန့်စင်မှုပြဿနာကို လုံးဝဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ယခုအခါ ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ငြိမ်ပြီး လိုက်နာသော စွန့်ထုတ်မှုကို ရရှိနိုင်ရုံသာမက filter cake ကို အပိုဝင်ငွေရှာဖွေရန်အတွက် အစာကုန်ကြမ်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှုသည် မျှော်လင့်ချက်များထက် များစွာကျော်လွန်ပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထက်ဝက်နီးပါး လျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။

——Rene၊ Donghai ငါးလုပ်ငန်းကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်လုပ်မှုဒါရိုက်တာ၊