ဖောက်သည်နောက်ခံ

အရှေ့တောင်အာရှရှိ အလတ်စား ဓာတုစက်ရုံတစ်ရုံသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ဓာတ်ပေါင်းဖိုမှ လောင်စာဆီဆိုင်သို့ ရောနှောထားသော ဓာတုဗေဒအရည်များကို ရွှေ့ပြောင်းပေးသည့် အရည်လွှဲပြောင်းပိုက်လိုင်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မပျော်ဝင်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်း အပျက်အစီးများကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများသည် လိုင်းတွင် စုပုံလာပြီး အဆို့ရှင်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အလုံပိတ်များ မကြာခဏ ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

ပြဿနာ

စက်ရုံသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများစွာနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အရည်အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲ မသန့်စင်မှုများသည် အရွယ်အစား ၈၀ မှ ၂၀၀ mesh အထိ ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ လက်ရှိရိုးရှင်းသော mesh filter သည် ဤအမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ မဖမ်းယူနိုင်ပါ။ အဆို့ရှင်ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အပတ်တိုင်းလိုလို ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ သန့်ရှင်းရေးတစ်ခုစီသည် မိနစ် ၄၀ ခန့် အနားယူရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။ စက်ရုံသည် ပိုက်လိုင်းကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ တပ်ဆင်နိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော filter solution တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်

သူတို့ရဲ့ ပိုက်လိုင်းအခြေအနေတွေကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက်မှာ ကျွန်တော်တို့ အကြံပြုခဲ့ပါတယ်၊JYBF25-304 သံမဏိခြင်းတောင်းစစ်ထုတ်ကိရိယာ။ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များသည် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ စစ်ထုတ်သည့်ကိုယ်ထည်နှင့် ခြင်းတောင်းကို မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ပါရှိသော 304 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အိမ်ရာအချင်းသည် 108 မီလီမီတာရှိသည်။ စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုသည် 100 mesh ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏အကွာအဝေးရှိ အမှုန်များကို ဖမ်းယူရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ တံဆိပ်သည် ၎င်းတို့၏ဓာတုဗေဒအရည်နှင့် လိုက်ဖက်သော EPDM ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ ယူနစ်တွင် ANSI စံနှုန်းများနှင့်အညီ 1 လက်မ flange ချိတ်ဆက်မှု၊ 1/2 လက်မ ရေဆင်းပေါက်၊ 1/4 လက်မ လေဝင်ပေါက်နှင့် စံဖိအားတိုင်းကိရိယာတစ်ခု ပါရှိသည်။

ရေစစ်ကို reactor outlet နှင့် filling valve အကြားရှိ horizontal pipe section တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ရှိပြီးသား pipe များတွင် ကြီးကြီးမားမားပြောင်းလဲမှုများ မလိုအပ်ပါ။

ရလဒ်များ

သံမဏိခြင်းတောင်းစစ်စက်သည် လေးလကျော်ကြာ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နေပါသည်။ ဖောက်သည်က အောက်ပါတိုးတက်မှုများကို တင်ပြခဲ့သည်။

ပထမဦးစွာ၊ အဆို့ရှင်ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာကို လုံးဝဖြေရှင်းပြီးဖြစ်သည်။ 100 mesh basket သည် အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားအားလုံးနီးပါးကို ထိရောက်စွာဖမ်းယူပေးသည်။ ယခုအခါ ဖြည့်အဆို့ရှင်သည် အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်သည်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလွယ်ကူလာပါတယ်။ စက်ရုံဟာ ရေစစ်ကို ရေဆင်းပေါက်ဖွင့်ပြီး နှစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါတယ်။ သန့်ရှင်းရေးတစ်ကြိမ်လုပ်ရင် ၁၅ မိနစ်အောက်ပဲကြာပြီး ယခင့်ယခင်ဖြေရှင်းချက်နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် အချိန်ရဲ့ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော် သက်သာစေပါတယ်။

တတိယအချက်အနေဖြင့် ဖိအားတိုင်းကိရိယာသည် အော်ပရေတာများအား စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။ စက်ရုံသည် ဖိအားကွာခြားချက် 0.06 MPa ရောက်ရှိသောအခါ ခြင်းတောင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အတွင်းပိုင်းစည်းမျဉ်းတစ်ခု သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် မမျှော်လင့်ဘဲ ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေပါသည်။

စတုတ္ထအချက်အနေဖြင့် EPDM တံဆိပ်သည် ရောင်ရမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်း လက္ခဏာမရှိဘဲ ကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အပြည့်အဝ ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းပါသည်။

ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်

ထုတ်လုပ်ရေးမန်နေဂျာက သူတို့ရဲ့အတွေ့အကြုံကို မျှဝေခဲ့ပါတယ်။ သံမဏိခြင်းတောင်းစစ်ထုတ်ကိရိယာက သေးငယ်ပေမယ့် လိုင်းမှာ ကြီးမားတဲ့ခြားနားချက်ကို ဖြစ်စေတယ်လို့ သူက ပြောပါတယ်။ အရင်က အဆို့ရှင်တွေကို ပြင်ဖို့ လိုင်းကို အပတ်တိုင်း ရပ်တန့်ခဲ့ရပါတယ်။ အခုတော့ တစ်လလုံး ပိတ်ဆို့မှုအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုတော့ပါဘူး။ ရေဆင်းပေါက်နဲ့ ဖိအားတိုင်းကိရိယာက အလွန်အသုံးဝင်ပါတယ်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါ အော်ပရေတာတွေက တစ်ချက်ကြည့်လိုက်တာနဲ့ သိနိုင်ပါတယ်။

နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများ

ဤအောင်မြင်သော စမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဖောက်သည်သည် အလားတူ အရည်လိုင်းနှစ်ခုတွင် တူညီသော သံမဏိခြင်းတောင်းစစ်စက်ကို တပ်ဆင်ပြီးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အနာဂတ်စက်ရုံတိုးချဲ့မှုများအတွက် ဤမော်ဒယ်ကို ၎င်းတို့၏ စံပစ္စည်းရွေးချယ်မှုစာရင်းတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။