• သတင်း

စီမံကိန်းနောက်ခံ- မက္ကဆီကို သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခု၏ အကြွင်းအကျန်များ စွန့်ပစ်ရန် ရေစစ်ထုတ်ခြင်းစီမံကိန်း

အဆိုပါလုပ်ငန်းသည် ခဲ-သွပ်သတ္တုရိုင်းများကို ရေပေါ်မျောစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကပါဝင်လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အကြွင်းအကျန်အရည်များစွာကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ မူလစစ်ထုတ်သည့် စက်ပစ္စည်းသည် စတုရန်းမီတာ ၃၀ သာရှိသော စစ်ထုတ်ဧရိယာရှိသော ပြားနှင့်ဘောင် စစ်ထုတ်စက်ငယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်လည်ပတ်ပြီး စစ်ထုတ်ကိတ်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ၂၈% ကျော်အထိ မြင့်မားသောကြောင့် အကြွင်းအကျန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် မကြာခဏချို့ယွင်းမှုများကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ပျမ်းမျှအားဖြင့် တစ်ပတ်လျှင် နှစ်ကြိမ်ပိတ်မိနေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေခဲ့သည်။

စိန်ခေါ်မှုများ

  • နေ့စဉ် အကြွင်းအကျန် အရည် ၈၀ တန် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်ကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော စစ်ထုတ်ဧရိယာ မလုံလောက်ခြင်း

  • သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များ၏ ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်ထားသော filter cake အစိုဓာတ်မြင့်မားခြင်း

  • ကိတ်မုန့်ထုတ်ယူရန်အတွက် လက်ဖြင့်ပန်းကန်ဆွဲခြင်း၏ ထိရောက်မှုနည်းပါးပြီး အော်ပရေတာများအတွက် အလုပ်သမားအင်အား မြင့်မားခြင်း

  • မကြာခဏ ပစ္စည်းယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် filter cloth များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းကြောင့် အစားထိုးစရိတ်များ မြင့်မားလာခြင်း

ဖြေရှင်းချက်

၅

ဖောက်သည်က တစ်ခုဝယ်လိုက်တယ်အပြည့်အဝအလိုအလျောက် XMZ80/870-30 အတွင်းပိုင်းအခန်းစစ်ထုတ်စက်အောက်ပါ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့်-

  • စစ်ထုတ်ဧရိယာ ၈၀ စတုရန်းမီတာ၊ အခန်းပမာဏ ၁၂၀၀ လီတာ – တစ်ကြိမ်တည်း စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း သုံးဆနီးပါး တိုးလာသည်

  • စစ်ထုတ်ပြား ၆၂ ခုနှင့် ခေါင်းနှင့်အဆုံးပြား ၂ ခု၊ ပန်းကန်အတိုင်းအတာ ၈၇၀ × ၈၇၀ မီလီမီတာ၊ စစ်ထုတ်ကိတ်အထူ ၃၀ မီလီမီတာ

  • 10 မိုက်ခရွန် စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုရှိသော PP non-woven filter အထည် 63 ခုပါဝင်ပြီး filtrate တွင် အစိုင်အခဲပါဝင်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်

  • ပလတ်စတစ်ရေမြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပွင့်လင်းသောစီးဆင်းမှုစွန့်ထုတ်မှုသည် ပလတ်စတစ်ပြားတစ်ခုစီ၏ စွန့်ထုတ်မှုအခြေအနေကို ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။

  • အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကိတ်မုန့်ထုတ်ယူရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိခြင်း + အလိုအလျောက် ပန်းကန်ဆွဲခြင်း

  • PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ကျွေးစက်နှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပိုက်လိုင်းဖိအားအာရုံခံကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည် - ကျွေးဖိအားကို 0.6 MPa တွင် တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားသည်

  • ဟိုက်ဒရောလစ် ဘူတာရုံ မော်တာပါဝါ 4 kW၊ ဆလင်ဒါအချင်း 200 မီလီမီတာ၊ ထိန်းထားသည့်ဖိအား 16–18 MPa၊ ဒီဇိုင်းဖိအား 22 MPa

  • ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ- အော်ပရေတာဘက်ခြမ်းရှိ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ် + အရေးပေါ်ရပ်တန့်ကြိုး၊ 0–40 MPa လျှပ်စစ်ထိတွေ့ဖိအားတိုင်းကိရိယာတပ်ဆင်ထားသော ဆလင်ဒါ

အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ

စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုစတင်ခြင်းသည် နှစ်ပတ်ကြာခဲ့သည်။ လည်ပတ်မှု၏ ပထမသုံးလမှ အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

 
ကန့်သတ်ချက် မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာ ပစ္စည်းအသစ်များ တိုးတက်မှု
တစ်သုတ်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ၈ တန် ၂၂ တန် +၁၇၅%
ကိတ်မုန့်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို စစ်ထုတ်ပါ ၂၈% ၁၉% -၉ ရာခိုင်နှုန်း
တစ်ကြိမ်လည်ပတ်ချိန် ၄၅ မိနစ် မိနစ် ၃၂ -၂၉%
စစ်ထုတ်အဝတ်အစားထိုးကြိမ်နှုန်း ၄၅ ရက်တိုင်း ရက်ပေါင်း ၉၀ တိုင်း နှစ်ဆတိုး
အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် အော်ပရေတာများ လူ ၃ ယောက် လူ ၁ ယောက် ၂ လျှော့ချထားသည်

ထို့အပြင်၊ filter cake အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်တစ်စီးလျှင် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်း ၃.၅ တန်ခန့် ပိုမိုသယ်ဆောင်နိုင်ပြီး လစဉ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ် ၁၈% လျော့ကျစေပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ တုံ့ပြန်ချက်အရ စက်ပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ကြောင်း၊ PLC ထိန်းချုပ်မှု interface သည် ရိုးရှင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူကြောင်းနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ကြိုးဒီဇိုင်းကို လယ်ကွင်းအော်ပရေတာများက အလွန်နှစ်သက်ကြသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၃ ရက်