တောင်အာဖရိကရှိ သံမဏိစက်ရုံ၏ ရေအေးပေးစနစ်အတွက် အလိုအလျောက်သန့်စင်သည့် စစ်ထုတ်ကိရိယာ

I. ဖောက်သည်နောက်ခံ

၎င်းသည် တောင်အာဖရိကနိုင်ငံ၊ ဂေါ်တန်ပြည်နယ်ရှိ အလတ်စားသံမဏိပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးသံမဏိကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤစက်ရုံ၏ အအေးပေးရေစနစ်ကို ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေပြီး ရေအရင်းအမြစ်မှာ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေဖြစ်သည်။ ရေတွင် သံမှုန့်များ၊ သဲနှင့် ဆီအနည်းငယ်အပါအဝင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများစွာ ပါဝင်သည်။ ဖောက်သည်၏ မူလစစ်ထုတ်ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းသော အိတ်အမျိုးအစား စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး စစ်ထုတ်အိတ်များကို မကြာခဏ လက်ဖြင့်အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေသည်။

II. ဖောက်သည် ကြုံတွေ့ရသော အခက်အခဲများ

ဤသံမဏိစက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ထုတ်မှုပြဿနာများစွာနှင့် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ မူလအိတ်အမျိုးအစား စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် လေးနာရီမှ ခြောက်နာရီတိုင်း ပိတ်ဆို့သွားပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာအိတ်များကို အစားထိုးရန် ပိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အစားထိုးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် တစ်နာရီခန့်ကြာမြင့်ပြီး နေ့စဉ် သုံးနာရီမှ လေးနာရီအထိ ရပ်တန့်ခဲ့ရသည်။ လက်ဖြင့် မကြာခဏလည်ပတ်ခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားလာပြီး စနစ်တွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စွမ်းမရှိသောကြောင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို အချိန်မီ သိရှိနိုင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့် အအေးပေးရေစီးဆင်းမှုသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာပြီး လှိမ့်သံမဏိပစ္စည်းများ၏ အအေးပေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အပူလွန်ကဲမှုသတိပေးချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

III။ ဖြေရှင်းချက်

အောက်ပါ configure လုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး filter များကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက်။ filter cylinder ၏အချင်းသည် DN250 နှင့် အပြင်ဘက်အချင်းသည် 273 မီလီမီတာရှိသည်။ cylinder ပစ္စည်းသည် SS304 stainless steel ဖြစ်ပြီး sandblasting treatment ပြုလုပ်ထားသည်။ filter element သည် 50-micron wedge-shaped mesh ကိုအသုံးပြုထားပြီး SS304 ဖြင့်လည်းပြုလုပ်ထားသည်။ sealing piece ကို fluororubber ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဆီခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းသည် internal scraper structure ဖြစ်ပြီး scraper ပစ္စည်းသည် 304 stainless steel ဖြစ်သည်။ inlet နှင့် outlet အတိုင်းအတာများသည် DIN စံနှုန်းအတိုင်း DN50 flanges ဖြစ်သည်။ discharge port အရွယ်အစားမှာ DN100 ဖြစ်ပြီး electric ball valve တပ်ဆင်ထားပြီး downward discharge နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာဒီဇိုင်းဖိအားမှာ 1.0 megapascal ဖြစ်ပြီး working pressure မှာ 0.6 megapascal ဖြစ်သည်။ control aspect သည် LCD display ကြီးတစ်ခုတပ်ဆင်ထားသော PLC control ကိုအသုံးပြုထားပြီး motor power မှာ 0.75 kilowatts ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာတွင် PLC နှင့်ချိတ်ဆက်နိုင်သော differential pressure sensor လည်းပါရှိသည်။ အသုံးပြုသူများသည် အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအလိုက် differential pressure cleaning value ကိုသတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းကို မူလပိုက်လိုင်းအပြင်အဆင်ကို ပြောင်းလဲရန်မလိုအပ်ဘဲ အွန်လိုင်းတပ်ဆင်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အဓိကရေပေးဝေရေးပိုက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

IV. အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

စက်ပစ္စည်းကို သုံးလကြာ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် နောက်ဆက်တွဲလည်ပတ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်က အကျိုးသက်ရောက်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့သည်။ စစ်ထုတ်မှုအာနိသင်အရ၊ ရေဆိုးများသည် ကြည်လင်ပြီး ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် ၉၅% ကျော်အထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအရ၊ ဖိအားကွာခြားချက်သည် အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသော 0.05 megapascal သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ စက်ပစ္စည်းသည် သန့်ရှင်းရေးအတွက် scraper ကို အလိုအလျောက်စတင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအရ၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေပေးဝေမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းထားပြီး စစ်ထုတ်မှုပြဿနာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ခြင်းမရှိပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်ပမာဏအရ၊ ယခင်က filter bag များကို တစ်နေ့လျှင် ခြောက်ကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သော်လည်း ယခုအခါတွင် နှစ်လတစ်ကြိမ်သာ စက်ပစ္စည်းကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ မိလ္လာရေစွန့်ထုတ်မှုအာနိသင်အရ၊ DN100 အချင်းကြီးသော လျှပ်စစ်မိလ္လာအဆို့ရှင်သည် ချောမွေ့စွာ စွန့်ထုတ်နိုင်ပြီး အညစ်အကြေးများသည် အဆို့ရှင်ကို မပိတ်ဆို့ပါ။ ချို့ယွင်းချက်သတိပေးချက်အရ၊ PLC ကြီးမားသောမျက်နှာပြင်သည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသပြီး ပုံမှန်မဟုတ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပွားသောအခါ၊ အလိုအလျောက်အချက်ပေးသံ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။

V. ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်

ဤစက်ရုံ၏ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးကြီးကြပ်ရေးမှူးက ဤအလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေး filter သည် ၎င်းတို့၏ အအေးပေးရေပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာကို လုံးဝဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။ ယခင်က filter အိတ်များကို အစားထိုးရန် စက်ကို နာရီအနည်းငယ်တိုင်း ရပ်ခဲ့ရသောကြောင့် အလုပ်သမားများအတွက် ခေါင်းကိုက်စရာများစွာဖြစ်စေခဲ့သည်။ ယခုအခါ စက်ပစ္စည်းများသည် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ပြီး LCD မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချက်အလက်များကို ရံဖန်ရံခါသာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ SS304 ပစ္စည်းသည် အလွန်ခိုင်ခံ့သည်။ တောင်အာဖရိကရှိ ဒေသတွင်းရေအရည်အသွေးသည် အတော်လေးမာကျောသော်လည်း သုံးလကြာအသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ချေးခြင်းလက္ခဏာမတွေ့ရှိရပါ။ ရေဆိုးစွန့်ထုတ်ရန် ဒီဇိုင်းသည်လည်း အလွန်လက်တွေ့ကျသည်။ စွန့်ထုတ်လိုက်သော မသန့်စင်မှုများသည် အလွန်ခြောက်သွေ့ပြီး ရေများ နေရာတိုင်းသို့ မစီးဆင်းစေပါ။ ၎င်းတို့သည် အခြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် နောက်နှစ်တွင် နောက်ထပ်ယူနစ်နှစ်ခု ဝယ်ယူရန် စီစဉ်ထားသည်။

VI. အမှုအကျဉ်းချုပ်

ဤဖြစ်ရပ်က DN250 ဆလင်ဒါနှင့် DN50 ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေး စစ်ထုတ်ကိရိယာတို့ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် အလယ်အလတ်စီးဆင်းမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေစနစ်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ကြောင်း ပြသနေပါသည်။ 50-micron သပ်ပုံသဏ္ဍာန် စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် 304 အတွင်းဘက် ခြစ်တံနှင့် တွဲဖက်ထားပြီး သတ္တုအမှုန်အမွှားများနှင့် အနည်အနှစ်ကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများကို ထိရောက်စွာ ကြားဖြတ်နိုင်သည်။ PLC ကွဲပြားသော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြီးတစ်ခု ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် လက်ဖြင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

VII. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ညွှန်ကြားချက်များ

ဤကိစ္စတွင် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဖောက်သည်၏ တကယ့်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး၊ ဆလင်ဒါအချင်း၊ စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု၊ အဝင်နှင့်အထွက်ချိတ်ဆက်မှုစံနှုန်းများ၊ တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်း၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော လိုအပ်ချက်များ စသည်တို့ အပါအဝင်ဖြစ်သည်။ သင်၏ရေအရည်အသွေး သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံသည့် ဖြေရှင်းချက်ဒီဇိုင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။