ဖောက်သည်သည် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသက်သွင်းပြီး ကာဗွန်နှင့် ဆားရေ ရောစပ်ထားသော အဖြေကို အသုံးပြုသည်။ activated carbon သည် အညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ စုစုပေါင်း filtration volume သည် 100 လီတာဖြစ်ပြီး အစိုင်အခဲ activated carbon ပါဝင်မှုမှာ 10 မှ 40 လီတာအထိဖြစ်သည်။ filtration temperature သည် 60 မှ 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ Filter ကိတ်မုန့်၏ အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် Filter ကိတ်ကို တတ်နိုင်သမျှ ခြောက်အောင်ပြုလုပ်ရန် လေမှုတ်ကိရိယာကို တိုးမြှင့်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
ဖောက်သည်၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ အောက်ပါဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်-
စက်- Diaphragm filter ကိုနှိပ်ပါ။
Filter chamber ပမာဏ- 60L
Filter press frame material- ကာဗွန်သံမဏိဂဟေ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံပိုင်း
အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်- ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ခြင်း၊ စေ့စေ့စပ်စပ်ဖျစ်ညှစ်ခြင်း၊ ဇကာကိတ်မုန့်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးခြင်း။
ဤဖြေရှင်းချက်သည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီပါသည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲ-အရည်များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဒိုင်ယာဖရမ်စစ်ထုတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဆားရေမှ activated ကာဗွန်အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ထိရောက်စွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဒိုင်ယာဖရမ်၏ ဖျစ်ညှစ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စစ်ထုတ်သည့်ကိတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကျစ်လစ်စေပြီး သာမန်စစ်ထုတ်မှုမှ ထွက်လာသည့်အခါတွင် ဖယ်ထုတ်ထားသော ကာဗွန်အမှုန်အမွှားများ လွင့်စင်ကျခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ activated carbon suspensions များကိုကုသရန်အတွက် diaphragm filter ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ပြန်လည်ရယူနှုန်းသည် 99% ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် တန်ဖိုးမြင့် activated carbon ၏ပြန်လည်ရယူသည့်အခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော activated carbon suspensions အတွက်၊ diaphragm filter press သည် pre-dilution မရှိဘဲ feed ကို တိုက်ရိုက်လက်ခံနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ညှစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဒိုင်ယာဖရမ်၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖိအားသည် activated ကာဗွန်၏ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကိုမထိခိုက်စေဘဲ filter ကိတ်ပေါ်တွင်တစ်ပြေးညီလုပ်ဆောင်သောကြောင့်၎င်း၏စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။ diaphragm ဖျစ်ညှစ်ခြင်းသည် filter cake ၏ အစိုဓာတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သောကြောင့်၊ နောက်ဆက်တွဲ အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 30% မှ 40% လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၅-၂၀၂၅