ဖောက်သည်သည် activated carbon နှင့် ဆားရေ ရောနှောထားသော အရည်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ activated carbon ကို မသန့်စင်မှုများကို စုပ်ယူရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ စုစုပေါင်း စစ်ထုတ်ပမာဏမှာ ၁၀၀ လီတာဖြစ်ပြီး အစိုင်အခဲ activated carbon ပါဝင်မှုမှာ ၁၀ မှ ၄၀ လီတာအထိ ရှိသည်။ စစ်ထုတ်အပူချိန်မှာ ၆၀ မှ ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ filter cake ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် filter cake ကို တတ်နိုင်သမျှ ခြောက်သွေ့အောင် ရရှိရန် လေမှုတ်စက်ကို တိုးမြှင့်ရန် မျှော်လင့်ထားသည်။
ဖောက်သည်၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပြည့်စုံသော အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ အောက်ပါဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်-
စက်: ဒိုင်ယာဖရက် စစ်ထုတ်စက် ဖိစက်
စစ်ထုတ်ခန်း ပမာဏ: 60L
filter press frame ပစ္စည်း: ကာဗွန်သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံလွှာ
အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်- ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ခြင်း၊ သေချာစွာညှစ်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ကိတ်မုန့်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးခြင်း။
ဤဖြေရှင်းချက်သည် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ဆားငန်ရေမှ activated carbon အစိုင်အခဲ အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ diaphragm ၏ ညှစ်ထုတ်မှုအာနိသင်သည် filter cake ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကျစ်လစ်စေပြီး သာမန် filter press စွန့်ထုတ်လိုက်သောအခါ filter cake လျော့ရဲခြင်းကြောင့် activated carbon အမှုန်အမွှားများ ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပြန့်ကျဲမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ activated carbon suspensions များကို ကုသရန် diaphragm filter press ကိုအသုံးပြုသောအခါ ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းသည် 99% ကျော်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် တန်ဖိုးမြင့် activated carbon ၏ ပြန်လည်ရယူမှု အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မြင့်မားသော ပါဝင်မှုရှိသော activated carbon suspensions များအတွက် diaphragm filter press သည် pre-dilution မပါဘဲ အစာကို တိုက်ရိုက်လက်ခံရရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ညှစ်ထုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း diaphragm ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖိအားသည် activated carbon ၏ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို မထိခိုက်စေဘဲ filter cake ပေါ်တွင် တစ်ပြေးညီ လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ၎င်း၏ adsorption စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ diaphragm ညှစ်ထုတ်မှုသည် filter cake ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 30% မှ 40% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၅ ရက်