ဖိအားမြင့် ဒိုင်ယာဖရက် စစ်ထုတ်စက် – အစိုဓာတ်နည်းသော ကိတ်မုန့်၊ အလိုအလျောက် အနည်အနှစ်များ ဖယ်ရှားခြင်း
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
ထိုအမြှေးပါးစစ်ထုတ်စက်နှိပ်သည် ထိရောက်သော အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
၁။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်း (ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ရွှံ့နွံများ ပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်း)
မြူနီစီပယ် ရေဆိုးသန့်စင်စက်ရုံ-
ရွှံ့နွံများ (activated sludge၊ digested sludge ကဲ့သို့) ကို စုစည်းရန်နှင့် ရေထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ၉၈% မှ ၆၀% အောက်သို့ လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ မီးရှို့ခြင်း သို့မဟုတ် မြေဖို့ခြင်းအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေဆိုးသန့်စင်မှု
လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း ಲೇಪခြင်းနှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း ಲೇಪကဲ့သို့သော အစိုဓာတ်မြင့်မားပြီး ညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားသော ಲೇಪများကို ရေစစ်ထုတ်သန့်စင်ခြင်း။
ဓာတုစက်မှုဇုန်တွင် စွန့်ပစ်ရေမှ လေးလံသောသတ္တုအနည်အနှစ်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း။
မြစ်/ကန် တူးဖော်ခြင်း- ရွှံ့နွံများသည် လျင်မြန်စွာ ရေခန်းခြောက်သွားသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အားသာချက်များ:
✔ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းခြင်း (၅၀% မှ ၆၀% အထိ) ကြောင့် စွန့်ပစ်စရိတ်များ လျော့နည်းစေပါသည်။
✔ အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလီဓာတ်များသော ရွှံ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
၂။ သတ္တုတွင်းနှင့် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်း
အမြီးအမြီး ပြုပြင်ခြင်း:
ရေအရင်းအမြစ်များကို ပြန်လည်ရရှိစေရန်နှင့် အကြွင်းအကျန်ကန်များ၏ မြေယာသိမ်းပိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သံရိုင်း၊ ကြေးနီရိုင်း၊ ရွှေရိုင်းနှင့် အခြားသတ္တုသန့်စင်လုပ်ငန်းများမှ အကြွင်းအကျန်များကို ရေစစ်ထုတ်ခြင်း။
အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို ရေစစ်ခြင်း-
ခဲ-သွပ်သတ္တုရိုင်း၊ ဘောက်ဆိုက်ကဲ့သို့သော အနှစ်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်နှင့် အရည်ကျိုရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချော်ရည်ကုသမှု:
သံမဏိချောက်နှင့် အနီရောင်ရွှံ့ကဲ့သို့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းချောက်များကို အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အသုံးဝင်သော သတ္တုများကို ပြန်လည်ရယူခြင်း။
အားသာချက်များ:
✔ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းသည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၁၅% မှ ၂၅% အထိနည်းသော filter cake ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
✔ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော filter plate များသည် မာကျောမှုမြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၃။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း
အဆင့်မြင့်ဓာတုပစ္စည်းများ
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ (တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ သံအောက်ဆိုဒ်)၊ ဆိုးဆေးများ၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ ကော်လင် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အမှုန့်များကို ဆေးကြောခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း။
ဓာတ်မြေဩဇာနှင့် ပိုးသတ်ဆေးများ-
ပုံဆောင်ခဲထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ အမိုးနီယမ်ဆာလဖိတ်၊ ယူရီးယား) ကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း
ဓာတ်ကူပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ရေနံအနည်အနှစ် ကုသမှု (ဥပမာ ရေနံချက်စက်ရုံများမှ ရေနံအနည်အနှစ်)။
အားသာချက်များ:
✔ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်း (PP၊ ရော်ဘာအတွင်းခံသံမဏိ) သည် ချေးတက်နိုင်သော မီဒီယာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
✔ ပိတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်
၄။ အစားအသောက်နှင့် ဇီဝနည်းပညာ အင်ဂျင်နီယာ
ကစီဓာတ် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း-
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အခြား centrifuges များကို အသုံးပြု၍ ပြောင်းဖူးနှင့် အာလူးကစီဓာတ်ကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်း။
ဘီယာချက်လုပ်ငန်း-
တဆေး၊ အမိုင်နိုအက်ဆစ်နှင့် ပဋိဇီဝပိုးသတ်ဆေးမှိုများကို ခွဲထုတ်ခြင်း။
အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်မှု-
ဘီယာအနှစ်နှင့် အသီးအကြွင်းအကျန်များကို ဖိခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း။
အားသာချက်များ:
✔ အစားအသောက်အဆင့် stainless steel သို့မဟုတ် PP ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
✔ အပူချိန်နိမ့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းက တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်







