အသုံးဝင်သောပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် စစ်ထုတ်စက်

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ဘောင်အစိတ်အပိုင်း:၎င်းတွင် ပစ္စည်းကိရိယာ၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းသည့် thrust plate၊ compression plate နှင့် main beam တို့ ပါဝင်သည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းကဏ္ဍ-စစ်ထုတ်ပြားများစွာ၊ စစ်ထုတ်အဝတ်နှင့် အစာထည့်ဝင်ပေါက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ၎င်းသည် အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်း ရရှိရန် အဓိကယူနစ်ဖြစ်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်:ဟိုက်ဒရောလစ်စခန်း၊ ဆလင်ဒါများ၊ ဆီပန့်များနှင့် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များ ပါဝင်ဖွဲ့စည်းထားပြီး ပါဝါကို ပေးပါသည်။

အလိုအလျောက် ပန်းကန်ပြား မြှင့်တင်သည့် စနစ်-၎င်းတွင် ပြားတင်လှည်း၊ ဂီယာကိရိယာ၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမော်တာနှင့် photoelectric sensor များ ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းသည်

တိကျစွာပြီးတော့ filter plate တစ်ခုစီကို စနစ်တကျ မြှောက်တင်ခြင်း။

လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်:PLC နှင့် touch screen ကို အသုံးပြုပြီး parameter များ သတ်မှတ်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ပြသရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

အရန်ပစ္စည်းများ (ရွေးချယ်နိုင်သည်):အရည်လက်ခံဗန်း၊ စုဆောင်းတိုင်ကီ၊ စစ်ထုတ်အဝတ် သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ၊ ခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာ စသည်တို့။

အဓိကထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ လူအင်အားချွေတာခြင်းPLC ထိန်းချုပ်မှု အပြည့်အဝ၊ ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသည်။

မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု:အလိုအလျောက် စက်ဝန်းလည်ပတ်မှု၊ ကြီးမားသော စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အသုတ်လိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကောင်းမွန်သော filter effect:filter cake တွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော filtration အရည်အသွေးရှိသည်။

ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု-ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးကိရိယာများစွာ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းနည်းပါးခြင်း။

စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များ-ပစ္စည်းစစ်ထုတ်မှုအခြေအနေအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

ပိတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်-ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရွေးချယ်နိုင်သော အပြည့်အဝပိတ်ထားသည့် ဒီဇိုင်း။

အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

အဓိကမူ-“ဖိသိပ်ခြင်း” နှင့် “စစ်ထုတ်ခြင်း” မှတစ်ဆင့်၊ အရည်ပျော်အရောအနှောသည် ခြောက်သွေ့သော ရွှံ့မုန့်နှင့် သန့်ရှင်းသောရေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။

အလုပ်စီးဆင်းမှု-

အခန်းတစ်ခုထဲသို့ ဖိသိပ်ခြင်း-ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါသည် စစ်ထုတ်ပြားအားလုံးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တွန်းပို့ပြီး အလယ်တွင် သီးခြားအခန်းများ (စစ်ထုတ်ခန်းများ) ကို ဖန်တီးပေးသည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် စုပ်ထုတ်ခြင်း-မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ပန့်ကို အသုံးပြု၍ အရည်များကို တွန်းထည့်သည်။ ရေသည် စစ်ထုတ်အဝတ်ရှိ အပေါက်ငယ်များမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး (ကြည်လင်သောရေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်) အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စစ်ထုတ်ခန်းထဲတွင် ပိုမိုစုပုံလာပြီး တဖြည်းဖြည်း ထူထဲသော “အရည်ခဲများ” အဖြစ် ဖိသိပ်သွားသည်။

အလိုအလျောက် ချခြင်း-စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးသွားသောအခါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါသည် ပွင့်သွားပြီး အလိုအလျောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက်ကိုင် (ဆွဲပြားကိရိယာ) သည် စစ်ထုတ်ပြားတစ်ခုစီကို အစဉ်လိုက်ဆွဲထုတ်ပါလိမ့်မည်။ စစ်ထုတ်ပြားများကို ခွဲထုတ်လိုက်သည်နှင့် အတွင်းရှိ ခြောက်သွေ့သောရွှံ့အခဲသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကြောင့် အလိုအလျောက်ပြုတ်ကျပြီး ချခြင်းကို အပြီးသတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို PLC မှ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် “အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ထားသော ဧရာမ ဆန်းဒဝှစ်ချ် ကွတ်ကီးမှို” နှင့် ညီမျှသည်။ ၎င်းသည် အထဲတွင်ထည့်ထားသော အစိုဓာတ် (ရွှံ့ရေ) ကို ညှစ်ထုတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ခြောက်သွေ့သော “ကွတ်ကီး” (ရွှံ့ကိတ်) ပြုတ်ကျစေရန် အလိုအလျောက် ပွင့်သွားသည်။

သင့်တော်တဲ့ မော်ဒယ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

1. ဘာအရည်လိုအပ်လဲ စစ်ထုတ်ခြင်း?
   ၂။ ရေစီးနှုန်းက ဘယ်လောက်လဲ။
   ၃။ အပူချိန်/PH တန်ဖိုး?
   ၄။ အရည်မှ စစ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သော အဓိက အစိုင်အခဲ မသန့်စင်မှုများကား အဘယ်နည်း။ ၎င်းတို့တွင် မည်သည့်ပါဝင်မှု ရှိသနည်း။

ဒီအချက်အလက်တွေကို အခြေခံပြီး အကြံပြုချက်တွေ ကျွန်တော်တို့ ပေးနိုင်ပါတယ်။